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「MIM模具加工」具有良好成本效益的金屬粉末注射成型的工作過程是什么

發布者:日誼隆小編 發布時間:2020-03-19 21:41:28 來源:昆山日誼隆精密模具有限公司 閱讀量:695
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  它結合了注射成型工藝固有的靈活性,以及高強度和耐用性的金屬。生產各種部件的成本有效的方法是其它金屬加工形式的極好替代,例如壓鑄、精密鑄造和許多其它形式。
  通常,通過金屬粉末注射成型生產的零件體積小,重量在每刀450克的范圍內。復雜的幾何形狀、緊密的公差、高密度和良好的可重復性是注射成型應用于各行業金屬零件生產的技術特征。
  金屬粉末注射成型的工作過程;
  復合材料是一種混合金屬粉末和粘合劑的方法。先進的成型技術具有創造的能力,這使得生產高質量的材料和快速控制環境成為可能。對于注射成型的復合材料,專業知識可以保持一致性,以消除成型過程中的缺陷??梢詾樘囟☉脛摻ㄗ远x混合。金屬中常用的金屬間化合物成分包括:低合金鋼、不銹鋼、高速鋼、鐵、鈷合金、銅合金、鎳合金、鎢合金和鈦合金。
  在注射成型方面,傳統注塑機的壓力處于相對較低的溫度。此后,有各種各樣的成型機,包括電動、液壓和混合機器,以及17-106噸的夾緊力,其范圍和生產注射能力高達185全球定位系統。
  脫脂是一種在拆卸過程中結合的添加劑,在成型零件燒結之前進行。先進的成型技術已安裝在大型和技術先進的自動化加工設備。脫脂過程受到持續監控和精確控制。
  燒結是金屬粉末注射成型過程的終點。剩余的粘合劑被移除用于燒結。兩個注射成型燒結爐的燒結能力在行業中是無與倫比的,這兩個燒結爐在先進制造技術方面投入巨大。


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