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「MIM模具」金屬注射成型通常使用什么類型的模具,99%的人不知道!

發布者:日誼隆小編 發布時間:2020-03-19 22:10:57 來源:昆山日誼隆精密模具有限公司 閱讀量:671
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  通常,用這種方法加工的模具有兩部分。一部分是空腔,它提供了一個凹形。第二部分是核心,它構成了內部形狀的一部分。成本取決于幾何圖形得到什么。
  作為一個復雜的零件,它增加了模具的復雜性,因此更加昂貴。在金屬注射成型過程中,注塑機的熔體在高壓下被注射到模具中成為熱塑性塑料。熔化的塑料被冷卻并以模具的形式固化。然后將成型零件從模具中排出。對頂出系統的需求推動了模具的一部分,因為當模具冷卻時,該部分收縮至型芯。這是一個通常在型芯上帶有頂出銷的模具。
  金屬注射成型模具類型:
  1.擠壓適用于制造管材和棒材等型材。熱塑性顆粒被放入料斗的進料擠出桶中,該桶包含一個旋轉螺桿。在料筒加熱器處熔化的顆粒和摩擦力從螺桿產生熱量,以保持顆粒處于熔化狀態。熔化,然后通過一個理想的幾何模具孔形成零件。對于注射成型,擠出是模具冷卻和新材料補充過程中的一個連續過程,隨著材料不斷流入機筒和擠出,新材料的補充趨于緩慢。因此,擠壓制造非常有效。
  2.壓模。壓縮金屬注射成型技術用于形成熱固性材料。模具安裝在機器上,用于蒸汽加熱或通電。原材料,通常稱為電荷,在模腔中軟化。然后,模具封閉材料被迫采取模具的形狀。模具保持關閉,直到達到部分壓力。時間范圍從10秒到24小時,取決于壁厚和零件的幾何形狀。

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